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    气动隔膜泵如何维修呢

    时间:2021-01-25 点击:2699

      现在气动隔膜泵已经被越来越多的人开始使用了,有不少的地方都开始使用隔膜泵,例如化学,喷涂,陶瓷和其他工厂。隔膜泵大致可分为两类,一类是电动隔膜泵,另一类是气动隔膜泵。但是,气动隔膜泵被用于许多应用中。因此将谈谈气动隔膜泵如何修复呢?


      常见问题:


      1.泵弱,抽速减慢。


      这种现象一般有以下几种情况,一种是气压降低。首先看一下进气压力表的压力。压力值在4到7 kg之间。然后检查气源阀的打开位置。如果用电磁阀打开和关闭气源,请检查电磁阀的塑料阀是否损坏,导致塑料阀无法完全打开。第二个原因是消音器被阻塞,空气无法快速排出,从而导致抽气速度降低。第三,压缩空气中水或杂质过多。进入隔膜泵的阀门后,请阻塞空气入口,或堵塞阀芯。第四,由于阀芯的不断冲击,空气分配阀的上下端盖被损坏和泄漏。第五,泵内轴的四个密封环磨损并抽出气体。


      2.流量减少。一般会出现一些情况:一种是入口和出口止回阀(塑料球)的磨损变小或有条状,大颗粒堵塞塑料球。如果当材料被抽吸时,排出口处的材料液体被补充,并且在排出时从材料入口压回材料。第二种膜片长时间拉伸和变形,这导致材料腔的体积变小。第三个是黑色,厚膜片坏了。驱动时,底部支架不移动。


      3.泵不动。这种现象可能有几种情况。一是阀芯严重磨损和卡住。第二是底部支架衬套的磨损。此时应更换铜套。第三是中心轴两端的螺丝脱落。第四两个隔膜都破裂。第五隔膜泵倒置或放平。


      4.材料中有杂质或油渍。这通常是由隔膜破裂引起的。


      5.进出口材料泄漏。一种是未拧紧螺钉,第二种是球座变形或O形圈损坏,第三种是两端的泵壳都不倾斜到上孔位置,导致两者排出口或进料口不在同一平面上。


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